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法兰盘在工程中有什么利用的价值呢?

时间:2014-07-22   点击:(1860)



 

       法兰盘在工程中有什么利用的价值呢?

      法兰盘作为管道联接件,应用的范围还是比较广泛的。它的制作一般采用铸造成型或锻制冲孔加工而成。铸造法兰盘内部组织并不紧密而且也不不均匀,锻制成型耗材量大、能耗说起来也不小,且盘、颈交接处易产生应力集中这样一来就会影响强度,如果轧制成型以上所提到的问题一般都可以避免。由于轧件的纤维呈现连续分布,金属晶粒排列严密整洁、成型也不慢、能耗小、省材料、表面质量好、成型质量高等,诸多优点使得法兰盘的轧制成型发展迅速。

    固然法兰盘的很多型号在发达国家已经采用轧制成型,但在有些情况下尚未见到。为大力推广法兰盘的轧制成型工艺,我们选取难以轧制成型的高颈法兰盘做为试验对象,期看通过高颈法兰盘的轧制试验,把握法兰盘轧制的一般规律。

    内径扩展迅速,使得法兰盘较小的内径尺寸总是在外部轮廓尚未形成之时,便已满足或超过要求尺寸。原因是①法兰坯为铸坯,内部组织疏松;②芯辊直径较小,金属局部压下量较大,金属活动快导致内径扩大较快。从资料上可以看出,轧制成型的法兰内径与外径比值较大。法兰外径主要是指盘部外径,变化较慢。为了使盘部成型,较大的压下量使得该部位的变形较快,在一定变形量下变形均匀,但超过一定量后出现不圆情况,原因比较复杂,如内部材质不均、抱辊力不对称、变形不均等都可造成这些情况。法兰盘的高度变化主要体现在颈部高度的变化上, 颈部高度在轧制后增加很快, “鱼尾”现象也较明显,这是金属沿辊身活动的必然结果。

毛坯改进后的轧制情况

    从上面三种毛坯的成型情况来看,进孔型最多的毛坯成型好,据此又设计了一种毛坯,然后再进行轧制,轧制过程同上。这种毛坯外轮廓尺寸基本上与样品尺寸相同,外轮廓与轧辊接触,最后轧制结果表明,法兰盘内径扩大,高度增加,外轮廓表面光滑, 尺寸基本符合。这表明外轮廓在轧辊接触后即受到约束,成型要好得多。


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